陜西天然金剛石磨具一般由金剛石層(磨料層或工作層)、過(guò)渡層(非金剛石層)、基體三部分組成。金剛石層由金剛石磨料和結(jié)合劑共同組成的壓制層，是磨具的工作部分，起磨削作用;過(guò)渡層由結(jié)合劑粉末構(gòu)成的壓制層，不含金剛石磨料，是工作層與基體之間的過(guò)渡部分，使工作層和基體牢固結(jié)合，保證工作層被充分利用;基體起支撐壓制層的作用，并便于裝卡磨具，在使用時(shí)用法蘭盤通過(guò)基體把磨具裝卡在磨床主軸上。金剛石磨具的性能由基體、金剛石磨料和結(jié)合劑共同決定，而結(jié)合劑對(duì)金剛石的結(jié)合力對(duì)磨具的使用性能和使用壽命起決定作用。

一、燒結(jié)金屬結(jié)合劑金剛石磨具

燒結(jié)金屬結(jié)合劑金剛石磨具結(jié)合強(qiáng)度高，成形性好，耐高溫，導(dǎo)熱性和耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大的負(fù)荷。它主要用于陶瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體、寶石等非金屬硬脆材料的粗磨、半精磨工序，尤其適用于深磨、成形磨削等(要求磨具形狀保持性較好)加工場(chǎng)合。

燒結(jié)金剛石磨具經(jīng)配料、混料、熱壓(或冷壓)燒結(jié)、后加工等工序制備而成。燒結(jié)金屬結(jié)合劑金剛石磨具所用的原材料，包括磨具基體、金剛石磨料、結(jié)合劑三大類。結(jié)合劑主要成分是金屬粉末，此外還有非金屬粉末添加劑，以及成形時(shí)使用的潤(rùn)滑劑、潤(rùn)濕劑和臨時(shí)粘結(jié)劑等。

二、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具

樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具同樣是由金剛石磨料、基體和結(jié)合劑構(gòu)成。它是以樹(shù)脂粉作為金剛石與基體之間的粘結(jié)劑，加入填充材料，通過(guò)配料、混料、熱壓成形、補(bǔ)充硬化、加工等工藝過(guò)程而制成的具有一定幾何形狀，且適用于不同磨削要求的磨具。目前，世界上約有60%磨料級(jí)金剛石用于制造樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪。

樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨具的磨削特點(diǎn)主要是： 磨削力小和磨削熱低，自銳性好，不易堵塞，加工效率高，加工表面光滑，磨具易修整， 但耐熱性差， 強(qiáng)度低， 損耗大。金剛石濃度常用 75 %左右， 廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、鈦合金的磨削，在陶瓷加工行業(yè)中也用于陶瓷磨邊后的修邊工序。

當(dāng)前，有實(shí)力的磨具陜西天然金剛石生產(chǎn)廠家一般以磨削加工陶瓷的材質(zhì)、磨削加工速度和加工質(zhì)量要求確定磨具應(yīng)具備的性能，所以，了解一些金剛石及其制品的性能和結(jié)構(gòu)知識(shí)，了解磨具生產(chǎn)工藝，對(duì)評(píng)估企業(yè)的生產(chǎn)能力，選擇合適的合作伙伴，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量是十分必要的。